河北拉擠玻璃鋼型材的生產方法及性能特點

河北拉擠玻璃鋼型材的生產方法及性能特點

一、河北拉擠玻璃鋼型材的生產方法

河北拉擠玻璃鋼型材的生產方法最基本分為濕法和干法接觸模壓成型的兩個

根據技術特點劃分︰ 分為手糊成型層壓板成型，RTM 方法，借助擠出或注塑、 絲纏繞。手糊制品包括以下四種類型的手糊成型方法、 壓力、 噴霧、 濕的鋪的低壓力的方法和模式手糊法。

拉擠玻璃鋼型材在世界最用于手糊成型方法，注射方法，成型，RTM （樹脂傳遞模塑） 的成型方法。

手糊成型方法使用狀態的東南亞、 日本和英國，丹麥;噴淋法︰ 主要用于歐洲國家

超過 90%的玻璃鋼產品是由手糊法其他成型、 纏繞、 復膜、 日本占 50%的手糊生產。從各地世界，手糊成型方法依然占了相當大的比例，顯示他是還活著。

手糊成型方法是濕的樹脂模塑，設備簡單，成本較低，其中一個可以粘貼 10 萬件產品作為一個整體。缺點是，機械化，生產周期長、 不穩定的質量。中國從國外引進拉擠成型，鍍膜、 纏繞設備，玻璃鋼工業發展，新技術將會出現。

河北華強科技開發有限公司河北拉擠玻璃鋼型材生產工藝：

二、河北拉擠玻璃鋼型材的性能特點

玻璃鋼型材，玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。

特點：

1 .良好的尺寸穩定性

熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構，其制品在常態下尺寸穩定好，成型之后發生的后收縮性也小。制品在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下，長時間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。

2.優越的耐熱、耐高溫特性

熱固性樹酯基復合材料固化后再也不能軟化，其制品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載荷測定，一般其熱變形溫度在150——260℃內，而纖維增強的熱固性塑料屬于優良的絕熱材料，其熱導率一般為0.35——0.47W/(m.K)，只有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是、發動機優良的絕熱材料。

3.電性能優良

復合材料是優良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優異，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。由于復合材料具備優良的電性能，其制品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器設備的可靠性并延長其使用壽命。此外，制品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性，已用于制造多種雷達罩等高頻絕緣產品。

4.卓越的耐腐蝕性

樹酯基復合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中不會溶解出離子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值范圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用于制造耐腐蝕制品，以用于不銹鋼對付不了的某些介質(如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等)的腐蝕，發揮了良好的作用。

5.玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性

復合材料與化學介質接觸時表面一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其制造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦系數低，節約了大量的動力。由于復合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質，所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用復合材料制品的原因所在。另外，復合材料具有很高的磨擦(pv)極限值，在水潤滑條件下，其磨擦系數很小，約0.01——0.03左右，所以也是耐磨制品的優選材料。

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